钣金表面技术

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第2章 表面熔覆层处理
　　 导读本章主要介绍利用火焰、电弧和高能束作为热源，将金属线材、粉末或焊条加热熔化并空压雾化后喷涂或堆焊熔覆到工件表面形成覆层的各种工艺方法及设备。
　　 本章重点是火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和电弧堆焊熔覆等工艺方法，难点是各种工艺方法形成覆层的原理及工艺参数确定，要点是各种覆层工艺方法及操作工艺和要领以及提高覆层结合强度及质量的根本措施。
　　2.1火焰喷涂处理
　　 火焰喷涂处理通称为火焰喷涂，是利用燃气火焰等作为热源，将金属丝、合金粉末或其他材料加热熔化，并借用高压气流使金属熔滴成为雾化微粒，再高速而喷射向工件表面并冷凝后形成具有足够粘着强度覆盖层的工艺方法。本书还配有电子教案，同时章前设有导读、章后设有思考练习题。根据火焰喷涂方法，通常可分为喷涂预处理、喷涂处理和喷涂后处理等工艺步骤。
　　2.1.1.1 喷涂预处理工艺
　　 喷涂前清理 工件在喷涂前均要仔细清洗，去除工件表面的一切油污、水锈和氧化皮等，使工件表面呈现金属光泽。喷覆前清理一般可用喷砂法、磨削法或酸洗法去除氧化皮，用有机溶剂或碱水去除油污。
　　 然后，将洁净的金属表面进行粗糙化处理，以便提高覆层和基体间的结合强度。表面粗糙化处理方法有车削、磨削、喷砂、点焊、喷打过渡层等，可根据具体零件尺寸和对喷涂层的要求进行选用。
　　 粗糙化处理粗糙化处理是采用粗砂撞击洁净后的金属表面，俗称喷砂处理或打毛处理。成本低，效率高，既起净化作用又起粗化作用，同时还能使表面产生一定的残留压应力，对提高喷涂后工件的疲劳强度有利。本书是依据劳动和社会保障部新颁布的《国家职业标准》及职业技能鉴定规范的要求，所编写的厚知识、宽口径的“钣金职业技能培训系列教程”之一。主要内容有表面强化层的处理、表面熔覆层的处理、表面防腐蚀层的处理、表面镀膜层的处理和表面涂膜层的处理五个方面的内容。
　　2.1.1 火焰喷涂工艺
　　 火焰喷涂工艺需要经历工件表面清理、粗糙化处理、预热及预喷涂处理、喷涂处理、冷却和喷涂后机械加工等过程。
　　 本书既可作为机械、化工、汽车、航天、电气仪表等行业钣金技术人员的中、高级技能培训教材，又可作为机械类工程技术人员再修及大、中专院校的专业教材。
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